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简介：
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
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由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。齿轮泵的齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。 随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。
防止污染的措施：
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。
感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐小，这种现象称为集肤效应。（2）优化设计动臂油缸和液压齿轮泵造型(3)齿轮泵总效率。对轴向间隙固定者，其总效率为0.6-0.8.凡轴向间隙有补偿时，效率可高于0.8。
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如果仅仅是成本端的变动或许还不是 的困境，更重要的是受到种种经济环境、行业环境的影响，这些石化企业的下游——诸如纺织、塑料再加工企业等——需求并没有受到原材料价格下降的刺激而上涨，传统的旺季也呈现出冷淡的迹象，这让当下的石油化工行业愈加地艰难。 功吊装第二台蜡油加氢反应器随着国内石化和炼油等工程向大型化、规模化方向发展，大吨位吊装设备研制是大势所趋2012年，中油一建与英国多门朗技术有限公司合作，研发制造MYQ型5000吨门式起重机，经过两年潜心攻关，成功打造出这一拥有完全自主知识产权的吊装重器该型门式起重机依照当今世界 的起重设备设计理念研发，由自安装系统、塔架系统、横梁系统、吊具系统、提升系统等8个部分组成，实现了门式起重机自提升系统可塔节自行滑移机构、5000吨级可360度旋转的吊具连接转轴等10多项技术突。 智能，实时通讯、邮件、群组等管道非常畅通，要学会善用尤其是重大项目，或是很动态、变量很多的业务，更应该时时更新状况 忌讳让老板持续期待，然后到了周会、月会、季会时，才发现结果完全不一样，这时 容易变成一场灾难4.永远超标演出：拉低期望、保持沟通后，接着就是要超标演出换言之，当初承诺40万业绩， 就要做到60万；说好8天完成，6天就要把它搞定；预计10家潜在客户签下一半， 就要签回7家由于预期已经被你降低，并且在过程中持续与现实校正，虽然只是你意料中的结果， 会因为超过老。