齐全欢迎来电
无砂透水管是一种用于地下水排水和土地排水的管道系统。与传统的排水管道不同，无砂透水管具有一定的透水性能，可以允许地下水通过管道壁进入管道内部，进而达到排水的目的

养护方法

蒸养法

首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池好后就可以使用了.水泥管好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好

自然养护

自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能模,模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的模具比较多

生产受限：雾霾天气导致空气质量恶化，特别是PM2.5颗粒物浓度升高，大气污染严重，影响了水泥管生产过程中的粉尘排放控制。许多地方为了应对雾霾，会实施封厂措施、停工限产等，对于水泥管企业的生产造成一定的限制

无砂透水管

由于无砂混凝土中孔隙大，所以传热性低，透水性好。在水利工程中，主要用来排水体的排水沟及排水管。无砂混凝土与普通混凝土的主要不同之处，就是没有细骨料，只用粗骨料。水泥用以覆盖粗骨料的表面，并起胶结作用，而不是填充空隙，因此水泥用 。粗骨料选用中等粒径(10~20mm)，且宜使用颗粒均匀的砾石或碎石

莎暮儿水泥制品原料要求

1：甄选好质量的矿山石料，经过精心而成，颗粒均匀，承重力大质量有保证，

配制无砂大孔混凝土，一般采用较高标号的普通水泥。当配合比为1: 0kg/m3

2：水泥的选用不低于42.5的硅酸盐水泥，高强度，粘合度高，承重强，

3：无砂混凝土的抗压强度，主要与密度有关，决定于水泥用量。水灰比并不像普通}昆凝土那样起控用，但由于水灰比控制了密度，因此也有一定的水灰比范围。水灰比高于值，水泥浆易于流淌;水灰比过低，水泥浆过稠，则不容易达到一定的密实度。

水灰比的控制范围很难预测，受骨料品种、吸水率的影响较大，还与水泥用量有关。一般介于0.40~0. 55之间。无砂混凝土的收缩，比普通混凝土低，一般可不予考虑;热膨胀系数为普通混凝土的0.6~0.8;吸水率较高，按重量计可达50%。

无砂透水管生产工艺

模具

1:插口圈仔细涂刷机油，并设置缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口

2:外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

3:按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

无砂管自然养护是一种采取自然方式进行管道养护和清洁的方法。它主要通过生物方式来降解和管道内的有害物质和污垢，而不依赖化学品或砂石等物质。以下是无砂管自然养护的主要特点和操作步骤

三、混凝土：

1:凝土等级：采用C30混凝土

1:混凝土参考配合比 3，　混凝土容量为2400kg/m3；
水泥用量为410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通过试验室试拌验证后采用，混凝土坍落度为：10～30mm

1:材料质量要求：

水泥：P·O42.5或42.5R级，含碱量符合低碱水泥的要求，出厂时间短于3个月。
砂：河砂，细度模数Mx=2.3～3.0，含泥量、泥块含量必须符合标准规范要求。
石子：机碎石，连续粒级，规格：5～20mm，各项指标必须符合标准规范要求

1:混凝土技术要求：

按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥计量精度误差不大于2%，砂、石的计量误差不大于3%；
投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。
搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌，同时搅拌时间不低于2分钟。冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。

四：管子成型：

1：现场工序安排

生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土与供料、模具与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。

1：制管操作与注意事项：

（1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5

（2）悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm

　五：养护、脱模与存放：

1、蒸汽养护：

（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差裂。

环境治理压力增加：雾霾对水泥管行业也带来了更大的环境治理压力。对大气污染治理要求越来越严格，对水泥管企业的环境保护问题进行严格监管，加大了水泥管企业的环保投入。清洗管道：定期进行管道清洗，尤其是保持进水口、出水口和排污口的畅通。可使用专用的清洗工具对管道内部进行冲洗，并沉积物和污垢