平凉超流态灌浆 br /> CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

采用机械补胶法时应根据材质的情况决定是否增加网，加网后经过翻板机翻板后再对石材的见光面进行表面补胶。根据石材板面的质量情况决定胶的用量，并按一定的比例调制粘接剂、催干剂，并将两种材料调和均匀。将配好的粘接剂刷在板面上或填充在裂缝中，并用铲刮均匀。观察板面有裂缝的地方粘接剂是否出现了渗漏，如果粘结剂未将裂缝填满，再进行二次或多次补胶直到裂缝内被胶填实。经过补胶的板材要放置几个小时后再进行打磨抛光。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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在解石车间，板材上下机台时突然断裂、或叉车转运板材时作业员徒手去扶倾倒的板材，手部被压伤的事故占有一定比例。特别是在板材打磨车间，由于各类板材规格不同，放在转运架上不太规则，造成转运时困难。如某打磨工跟车搬运板材，由于两架货物长、高度不同且放置较近，叉车司机不小心将两架板材同时叉起，待发现后，放下叉架，未料到前面一架上的板材向外倒去，站在旁边的订磨工急忙用手去扶正板材，结果左手无名指被压伤。这种为抢救板材而致伤的事故在车间事故中比较典型。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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水泥砂浆五层防防水法，为什么能够防水？主要是每一层的功能和作用不同，它能层层和基层共同紧密结合，形成一个坚固的防水整体。各层的作用分述如下：层素灰层，起到与基层黏结和防水作用，由于它是反复刮抹而成，堵塞基层表面的孔隙，增强抗渗防水能力，使第二层的水泥砂浆与基层黏结紧密形成一体，提高了整体性。第二层水泥砂浆层，在层的素灰未凝固前抹水泥砂浆，使两层牢固地结合在一起，起到整个防水导的骨架作用，又是素灰的保护层，使水泥得到充分的水化，结晶密实，增强抗渗性。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

水切割可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水自身的独特性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。它优于其他的技术，如火焰切割，等离子，激光，电火花，车铣刨等。高压水是怎样产生的？这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

按截面（剖面）图来分：直位花线：是截面图形为矩形的直线的花线条。弯位花线：是截面图形为不规则的花线条。按表面加方式分：镜面（光面）线条：指表面进行磨抛光，具有镜面光泽的花线条。细面花线条：指表面平整光滑的花线条，比如进行亚光。粗面花线条（代号为C）：指表面粗糙的线条，比如像表面经过烧毛、斧剁、喷砂、酸蚀等。天然石材花线选择的表面方式主要是根据它所使用的位置而定的，一般用在室内或是与人接触部位多的场所会选用镜面、细面花线，而用在室外或是不与人或少与人接触少的就可以选择更多的表面形式。

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