150*70*8方管 鹰潭镀锌方管 钢结构领
从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓,再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别, 终得到铜屑、混合物和塑料纤维,铜屑可直接作为炼铜的原料,也可用作生产硫酸铜的原料,混合物返回转鼓切碎机,塑料纤维可作为产品 —55公斤塑料。一周可6吨料,产铜屑3吨,塑料3吨。每3吨废电缆电线,更换一次片。片用高速工具钢。本工艺有如下特点:可综合废电线电缆中的铜和塑料,综合利用水平较高;产出的铜屑基本不含塑料,减少了熔炼时塑料对大气的污染;工艺简单,易于机械化和自动化;此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高,片磨损较快。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
疏松型粒径为.1—.2mm,表面不规则,多孔,呈棉花球状,易吸收增塑剂,紧密型粒径为.1mm以下,表面规则,实心,呈乒乓球状,不易吸收增塑剂,目前使用疏松型的较多。PVC又可分为普通级(有PVC)和卫生级”(无PVC)。卫生级要求氯乙(VC)含量低于lOXl-6,可用于食品及医学。工艺不同,PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法P 用型聚氯乙树脂检验标准》规定,悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂,其中数字越小,聚合度越大,分子量也越大,强度越高,但熔融流动越困难,也越困难。
1.低压流体输送用焊接方管(GB/T3092-1993)也称一般方管。俗称黑管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分为普通方管和加厚方管。接管端形式分为不带螺纹方管(光管)和带螺纹方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。低压流体输送用焊接方管除直接用于输送流体外。还大量用作低压流体输送用镀锌焊接方管的原管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面,并轮齿上的毛(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适当增加宽度。其他原因油液的黏度高也会产生噪声,必须选用黏度合适的油液。输出流量不足油温高将使其黏度下降、内泄漏增加,使泵输出流量减小。应查明原因采取措施;对于中高压齿轮泵,须检查密封圈是否破损。
及时松料器的杂物,以及泥辊上部的粘料,确保料面平整,无拉钩现象。正常台车篦条,保证好台车篦条的透气性。5效果通过以上措施,将烧结料层厚度提高至750mm,大大改善了烧结矿质量,固体燃耗下降明显,具体指标如表1。从表中看出,采用厚料层烧结后,料层厚度提高了100mm,利用系数提高了0.05t/(mh),固体燃耗降低了6kg/t,烧结矿FeO含量降低了4%,转股强度提高了3%,烧结返粉率降低了5%。
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