同时通过电化学抛光还可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超声波抛光机可用于经软氮化的型腔的细抛光，它可以避免手工抛光易破坏氮化膜的缺点。对于新的抛光技术我们应该积极去运用和总结。艺润滑由不锈钢拉深特性可知，形成粘结瘤是因为板料与模具发生了直接接触，这是一个理论上不争的事实，因此选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能。结构强度高。同钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属1-15%。设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下，钢结构的间可比混凝土结构的间大5%，从而使建筑布置更加灵活。结构自重轻。与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础要求低，施工简便，造价降低。以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。
国内钢市同步上演了回踩操作，其中敏感性品种热轧卷板、中厚板等主要地区价格均出现了松动，方管也依然维持调降态势，螺纹钢主要地区价格以及上游坯价均拉涨乏力，而考虑到五一小长影响，市场调降的氛围略淡，持稳观望过渡为主。整个4月份，除了资本市场较强势的拉涨带动，整体经济数据却呈现的是大幅的下滑，GDP增速、固定资产投资、工业增加值以及业景气表现尽没，国内钢价在4月份低已逼至了历年的新低水平，意味着市场人气依然呈现的是低迷中的被动拉升，而钢厂比例加大，协议量主动性或者是被动性减少和户、中间商主动性地调降资源配置，流通环节库存量大幅下降成为钢价受期盘带动能够迅速并出现大幅度拉涨空间的又一支撑。钢材贸易商在整个钢市依然伴随着较重要的角色，但是资源量的减少在受到外部激下所迅速作出的抬升操作也极易被影响，一旦市场价格上涨出现乏力，外部因素激减弱，市场的回踩就将会迅速蔓延，并拖累整个方管价格，这也就是前两期钢价推涨均无果而终的主要原因。因此，对于5月份的市场而言，钢厂检修减产操作量整体较4月份下降，资源的到位或较4月份有所增加，而钢材产量依然攀升，外需却出现减量，国内资源消化压力依然较大，同时原料价格依然偏低，成材重心整体被拖累，整体成品材价格仍将维持低位震荡，再度演绎强反的概率偏小。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
进步温度可改善堆积速度，8℃以上时堆积速度变得较快，1℃时可在数小时内堆积。温度1℃以上堆积速度明显加速，不过就黄铁矾的安稳性而言，堆积温度有一个上限。尽管此温度上限会因溶液的组成而异，但18～2℃似为黄铁矾安稳性的上限。诚如上述，除pH值和温度外，黄铁矾的构成及其安稳性还与一价阳离子浓度、铁浓度以及有无晶种或杂质存在等许多要素密切相关。如把黄铁矾看作一种难溶电解质，其离解反响式可写为：相应地，溶度积写为能够看出，参加碱金属硫酸盐可促进黄铁矾的构成。
淬火时，对于直径或厚度大于5～8mm的碳素钢件，选用盐水或水冷却；合金钢件选用油冷却双液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至3—4C，然后移人油中冷却火焰表面淬火用 和氧气混合燃烧的火焰到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面,火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴、齿轮和导轨等表面感应淬火将钢件放在感应器中，感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生感应电流，使钢件表面迅速加热(2一lOmin)到淬火温度，这时立即将水到钢件表面。
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