乌克兰方面曾把纯镁脱硫工艺与美国、德国选用的复合镁剂脱硫工艺的技能经济指标进行了比较,比较条件是相同1t铁水,铁水原始含硫量为.4%。能够看出,纯镁喷比复合镁喷其镁的运用率要高1%-15%,而喷本钱下降了1.1-1.57美元/t铁水。武钢一炼钢厂平改转投产初期铁水预选用的是复合镁喷工艺(原工艺),后来又改为纯镁喷工艺(新工艺),他们对这两种工艺的比照曾宣布在“22年 炼钢连铸出产技能会议文集“中(P.64-P,67)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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部分赤铁矿内含1μm以下的脉石矿物,粘土矿物内部总是含有微细粒级的赤铁矿。磨到-45μm,铁矿物难以完全解离。利用重选、磁选和浮选工艺都不能达到理想的铁精矿品位和率,并且尾矿的品位较高。为此,根据原矿性质的特点,拟采用掺入其它矿石进行配矿,再进行摇床分选,以达到提高铁品位和率的目的。选别方案试验掺入灰石、长石试验采用硬度大的硅酸盐灰石和长石对该赤、褐铁矿进行配矿,强化选择性磨矿与擦洗作用,提高精矿品位。
为适应多种用途的需要。世界各国已研制出各种形式的螺纹方管。但主要采用以下3种:(1)圆顶三角螺纹方管。其特点是螺纹方管简单。但因螺纹方管受力不均且有变形。故连接强度低。仅靠螺纹方管侧面密封。密封性能差。(2)偏梯形(勃特雷斯)螺纹方管。其特点是螺纹方管精度高。要求高。连接强度高。依靠螺纹方管侧面和顶部压紧密封。密封性能比较高。(3)直连型连接螺纹方管。其特点是不用接手。但方管管端需加厚。一端车外螺纹方管。另一端车内螺纹方管。比较难。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
乙类普通碳素结构钢轧制,化学成分符合GB7《普通碳素结构钢技术条件》的规定。花纹板高不小于基板厚度.2倍;花纹钢板按实际重量或理论重量交货;标记示例:用Q235-A制成的,尺寸为4*1*4mm.圆豆花纹钢板,其标记为:圆豆形花纹钢板Q235-A-4*1*4-GB/T3277-91菱形花纹钢板,其标记为:菱形花纹钢板板B3-4*1*4-GB3277-82钢板以热轧状态交货;花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。
应用案例2:在石横特钢新建1080m3高炉应用高辐射覆层技术。1#、2#热风炉拱顶、上部32层格子砖及其大墙面涂刷该涂料;3#热风炉未使用涂料,二者进行对比。涂涂料的1#、2#热风炉风温明显高于3#未涂涂料的热风炉,1#、2#热风炉送风时间较长,3#送风时间较短。1#、2#、3#热风炉都在送风时间均为1h的情况下,按照热风炉自动记录的风温曲线,每隔10min采集一个数据,48h统计 热风炉1138℃。
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