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为了适应小型高纯氮设备流程需要，我们又组织发了PN1.6MPaDN15和DN2蝶阀，也被用户选用。针对我公司为天津铁厂1.5万大型空分设备，1997年1月又组织发了 月2日在天铁1.5万空分设备上正式使用，至今运行良好，得到用户的依赖。 近，鲁南化工厂1.6万空分设备所配套DN5DN6阀门也将始运行。它的成功应用标志着高压力、大口径的金属硬密封蝶阀长期依赖进口的历史已经结束，同时也填补了国内大口径金属硬密封蝶阀的应用空白。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
硬脂酸铅(PbSt)，热稳定性好，可兼润滑剂。缺点为易析出，透明差，有且硫化污染严重，常与BCd皂并用。硬脂酸钙(CaSt)，性能好、热稳定能力较低，无硫化污染，无，常与Zn皂并用。硬脂酸(BaSt)，无，长期热稳定性好，抗硫化污染，透明，常与PCa皂并用。复合品种常用的有：Ca／Zn(无、透明)、Ba／Zn(无、透明)、Ba／Cd(有、透明)及Ba／Cd／Zn。
方管de管坯是方管生产所必须的原料。方管de管坯质量的好坏直接影响到方管产品质量。为了避免方管de管坯质量对方管产品质量的影响。必须严格执行方管de管坯验收制度和方管de管坯锯切制度。必须到来料及时检验。发现问题及时。不为方管生产留下隐患。首先方管de管坯直度必须满足穿孔要求。弯曲度超过标准要求时的方管de管坯容易导致穿孔机轧卡。这样不但影响到穿孔机的正常穿孔。影响生产节奏。同时还会影响到环行炉内方管de管坯加热时间的延长。对部分方管产品质量产生不利影响。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
所以,炼铁工序是钢铁联合企业节能减排、降低成本、实现环境友好工作的重点。为总结交流近几年来炼铁技术进步和生产发展等方面的成果、经验与问题，并将这些 技术及经验加以推广，促进我国钢铁工业的长足、稳定、健康发展，冶金技术网定于2015年7月16日-18日在江苏苏州召2015年 节能减排、低成本炼铁技术交流会。本次会议得到了金属学会、北京科技大学及国内 钢铁企业的大力支持。会议特邀金属学会王维兴教授，北京科技大学王筱留教授，北京科技大学许满兴教授，以及相关企业代表专题报告。
根据首钢京唐炼铁采用5500m3大型高炉、炼钢采用300吨转炉实际，采用了300吨铁水包和铁水包车，在1435mm标准轨距上运输。一包到底工艺技术减少了铁水倒罐操作，缩短工艺流程，不但降低了对环境的污染，有利于铁水脱硫和转炉多加废钢，稳定入炉铁水成分、温度和重量，还降低了铁水消耗和能源消耗。一包到底耐火材料损毁机理尽管一包到底工艺技术具有优势，却给耐火材料带来了诸多负面影响。与罐耐火材料相比，一包到底铁水包耐火材料更易损毁，寿命较低，其主要影响因素有以下几个方面：一是熔渣侵蚀。