导线截面积与载流量的计算
一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如:2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的值4×8A/mm2=32A
二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的值5~8A/mm2,计算出所选取铜导线截面积S的上下范围: S=< I /(5~8)>=0.125 I ~0.2 I(mm2) S-----铜导线截面积(mm2) I-----负载电流(A)
三、功率计算一般负载(也可以成为用电器,如点灯、冰箱等等)分为两种,一种式电阻性负载,一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式:P=UI 对于日光灯负载的计算公式:P=UIcosф,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。 不同电感性负载功率因数不同,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦 *0.8=34(A) 但是,一般情况下,家里的电器不可能同时使用,所以加上一个公用系数,公用系数一般0.5。所以,上面的计算应该改写成 I=P* 0.8=17(A) 也就是说,这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气关不能使用16A,应该用大于17A的。
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可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种,都是三个电极。单向可控硅有阴极(K)、阳极(A)、控制极(G)。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。即其中一只单向硅阳极与另一只阴极相边连,其引出端称T2极,其中一只单向硅阴极与另一只阳极相连,其引出端称T2极,剩下则为控制极。单、双向可控硅的判别:先任测两个极,若正、反测指针均不动(R×1挡),可能是K或A极(对单向可控硅)也可能是TT1或TG极(对双向可控硅)。多多练习模块化编程,而不是三菱那种一杆子到底的模式很多学了三菱PLC,又没认真思考的人,一看西门子 -1500的程序一脸懵逼,这都什么啊,这是PLC吗?怎么和我以前看到的不一样,怎么都是FB?这其实是模块化的编程方法,是PLC的发展趋势。这种方式的优点非常之多,特别是对于大型工程,分布式工程,以及未来的信息化工厂,是非常便捷的。而且对于系统扩展,设备移植,也是很方便的。有人会问为什么不会是零线上的电流增大,这是因为,无论是火线漏电还是零线漏电,漏电点在电流互感器所检测的零线之前,无论是哪里出现漏电,对于电流互感器来说,都是火线上的电流增大了。当线路中产生谐波或感应电或潮湿等等外界因素影响的时候,也会引起电流的波动,使零火线上的电流不相同。为了防止断路器误动作,漏电断路器设计成,当零火线上的电流差值大于0.03A时,才会跳闸(我说的是家用漏电,在一些特殊场所,会用到动作电流更大或更小的断路器)。在现代设计中,电源和地引脚不可见带来的问题是,当版图封装的电源连接错误时电路经常会烧掉。经常会烧。这是一个很严重的问题,因为你可能有多个带电源的层,而重新PCB甚至重新搭建原型是很困难的。基于这个理由,我们许多人会把电源引脚明确地画出来。对于像四运放这样的多元件封装来说有三种方法来实现()。种方法是你可以将电源引脚画在每个元件上。第二种方法是只将电源引脚画在其中一个元件上,这时要确保将所有未用元件也都放到原理图上。