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可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如 、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。防锈漆的的成分：目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。水性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚盐、铬酸盐等有物质，对操作人员危害较大， 已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对于近几年发的水压试验堵阀可纳入该标准。综上所述，该标准可以闭路阀为产品范围主体，主要产品为截止阀、闸阀、止回阀、水压试验堵阀等。温压参数方面的建议温压参数也是两大技术体系。已使用多年的《机械工程手册》第71篇“锅炉”中或其他标准的温压表，建议将不锈钢部分，因超临界参数，铬钼钢可以满足。对于引进美国技术的主机配套产品可以直接采用日本E11《火力发电用阀门标准》中的温压表。（是否可统一法定计量单位）3.材料方面的分析建议对于使用材料，国外标准中比较重视的承压部件，重视承压部件材料的目的是提高产品的可*性，防止产品的外泄漏。
方管端车螺纹简称方管端车丝。钢方管厂生产的钢方管。其单根长度通常小于14m。有的钢方管的服役长度往往大大超过这一长度。如在地质钻探和石油钻采中。钻井深度通常在1000m以上。深达7000m。用于输送石油、天然气、水、碱、矿物等的输送方管线长达数公里甚至数百公里。为此。需在钢方管两端车螺纹。利用相应的接箍(接手)把钢方管连接起来。螺纹连接要求连接强度高。气密性好。以防止钢方管断裂和输送介质外泄。为适应多种用途的需要。世界各国已研制出各种形式的螺纹。但主要采用以下3种：1)圆顶三角螺纹。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
直流电压梯度测试技术（DCVG）当直流信号象阴极保护电流一样加到管道上时，在管道防腐层破损裸漏点和土壤之间存在电压梯度。在接近破损裸漏点部位，电流密度增大，电压梯度增大。一般地，电压梯度与裸漏面积成正比例关系。直流电压梯度检测技术，就是基于上述原理而建立的。DCVG方法是使用一个的毫伏表（ 的DCVG仪器用数字液晶屏幕显示所测的毫伏数），以及2个Cu/CuSO4半电池探杖插入检测部位的地面进行电位梯度检测。
在氯化剂L4用量为15%，离析温度为1℃，离析时刻为6min，弱磁选磁感应强度为 实验条件下，比较这4种复原剂对铁精矿目标的影响，实验成果见图6～图9。－Fe档次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe档次；－P含量；－Fe收回率；－收回率－Fe档次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe档次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率可知：选用褐煤、无烟煤、烟煤作为复原剂时，尽管跟着复原剂用量添加，精矿铁档次和铁收回率逐步升高，磷含量逐步下降，但磷含量一向在.3%以上；而选用焦炭作为复原剂时，跟着焦炭用量的添加，精矿铁档次逐步升高，铁收回首先升高后下降，磷含量则一向未超越.3%，并且呈不断下降的趋势。