室外测量时,电机冷却通风过大(手感)时应使用风罩。3测试仪器3.3.1概述测试仪器应使用GB3785规定的2型或2型以上的声级计,以及准确度相当的其他测试仪器。声级计或其他测试仪器与传声器之间使用延伸电缆或延伸杆。2校准每次测量前后,需用准确度优于±.5dB的声级校准器在一个或多个频率上对整个测试系统(包括电缆)进行校准。声级校准器应按JJG176规程、声级计及其他测试仪器应按JJG188规程定期检定,以保证测试仪器的准确度。4泵的与运行工况3.4.1在泵和试验设备时应注意以下几点:a.在试验室测量时,出口节流阀应装在离泵较远处;吸入和排出管路噪声过大时,应采取降低噪声影响的措施;应尽量减少来自其他试验设备的噪声影响。2运行工况在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的噪声时,应在规定转速(允许偏差±5%)、规定流量下进行。在测量齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵(住复泵除外)噪声时,应在规定转速(允许偏差±5%)、规定工作压力下进行。5A声级的测量3.5.1测量表面传声器应位于包络声源的想测量表面上,可选用两种测量表面的一种:a.半径为r的半球测量表面;各面平行于基准体对应各面的矩型六面体测量表面。当比较相同类型泵的噪声时,建议采用形状相同的测量表面和同样的测点位置。2基准体基准体为一包络声源并终止于反射面上的矩形六面体。在确定基准体大小时,声源的凸出部件(如凸台、法兰等)只要不是声能的主要辐射体可不予考虑。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
强韧性一般情况下,模具的工作条件十分恶劣,有时会承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
《火灾自动报系统设计规范》(以下称《自动报规范》)第8.2.2条对此也出了相应规定。我们知道,消防水泵在火灾发生后一段时间内仍要发挥作用,来完成对建筑火灾的扑救工作。因此在这段时间内,仍要保证水泵线路的安全。对于配电室与电气竖井距离较远,消防用电设备容量较大,线路无法暗敷的,可以在采取有效的防火措施后敷设在吊顶内。在这种情况下应避免采用耐火槽盒,因为吊顶也是火灾多发地段,敷设在吊顶内的线路火灾时并不安全,而且槽盒仅能防止外部燃烧对线路的破坏,无法防止槽盒内线路自身故障造成的火灾。
大包冶金在不锈钢生产或连铸工艺中占有重要地位,其起下列作用:快速脱硫,脱硫率可达80%。极力降低钢中的硫含量不仅是连铸纯奥氏体不锈钢防止表面微裂纹的重要措施,而且也是提高铸坯热塑性的重要措施。进行钙、稀土等合金化,这也是提高难变形不锈钢热塑性的重要措施。特别是可以防止Al 夹杂对水口的堵塞。